漏電起痕判定標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)電流閾值、電痕形態(tài)及試驗(yàn)終點(diǎn)等指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)估?。以下是具體的判定標(biāo)準(zhǔn)和方法：

基于電流閾值的判定

?電流觸發(fā)保護(hù)?：當(dāng)試驗(yàn)回路中短路漏電電流≥0.5A時(shí)，設(shè)備應(yīng)在2秒內(nèi)切斷電流，并判定試品不合格?。部分高壓測(cè)試（如IEC 60587標(biāo)準(zhǔn)）要求回路電流≥60mA持續(xù)2秒時(shí)自動(dòng)終止試驗(yàn)，結(jié)果為不通過?。

?試驗(yàn)電壓穩(wěn)定性?：在短路電流1A±0.1A條件下，試驗(yàn)電壓下降不得超過10%?。

基于電痕形態(tài)的判定

?電痕長度與連續(xù)性?：若試樣表面形成連續(xù)碳化路徑（電痕）且長度達(dá)到25mm或延伸至預(yù)設(shè)標(biāo)記位置（如下電極邊緣），則判定為失效?。

?電痕的物理特征?：若出現(xiàn)材料燒穿、電極間直接短路或產(chǎn)生明顯煙霧，則直接判為不合格?。

試驗(yàn)條件與操作規(guī)范

?電解液與滴液控制?：電解液需滿足電阻率要求（如0.1% NH?Cl溶液電阻率為3.95±0.05Ω·m），滴液時(shí)間間隔為30±1秒?。

?試樣預(yù)處理與尺寸要求?：試樣表面需清潔，尺寸應(yīng)≥15mm×15mm×3mm?。

試驗(yàn)終點(diǎn)判定方法

?方法A?：以電流超過閾值觸發(fā)保護(hù)裝置為終點(diǎn)?。

?方法B?：以電痕延伸至預(yù)設(shè)標(biāo)記位置為終點(diǎn)?。

典型不合格判據(jù)示例

漏電電流≥0.5A且持續(xù)2秒?。

電痕長度≥25mm或燒穿試樣?。

電解液電阻率超差或滴液失效?。

以上標(biāo)準(zhǔn)通過多維指標(biāo)系統(tǒng)評(píng)估材料在電場(chǎng)與污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的絕緣性能可靠性

漏電起痕試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù):

　　1.電極材料試驗(yàn)電極——鉑金，電極接桿——銀；

　　2.電極尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，鉑電極12mm，30°±2°斜面；

　　3.電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角60°±5°；

　　4.電極壓力：1.00N±0.001N；

　　5.試液電阻：

　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；

　　6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diào)節(jié) ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diào)節(jié))；

　　8.液滴時(shí)間：30s±0.1s( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) )( 數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) ) ，50 滴時(shí)間 24.5min±2min；

　　9.液滴滴數(shù)：1～9999(數(shù)顯，可預(yù)置) ；

　　10.試驗(yàn)電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diào)節(jié)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時(shí) 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗(yàn)區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；