落錘式?jīng)_擊試驗機

使用方法

1.根據(jù)試驗要求，確定

好錘體質(zhì)量和沖擊高度，

制作好試樣備用。

2.確定錘體質(zhì)量。

3.將錘桿從錘座下的滑套中

穿上，

并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。

4.打開電源，

進入工作狀態(tài)。

5.按"慢升"鍵，

將錘體升離底部，

按"停止"鍵，以便于安裝試樣。

6.打開試驗室門，將試樣置于V型鐵上。

7.觀察左邊光電開關紅指示燈

狀態(tài):滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試

樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。

8.確定高度零點:用"慢降"、

"慢升"鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，按高度顯示表的零點"肖零"。

9.關好防護網(wǎng)、門，按"快升"鍵，標尺指示升降高度，升至預定高度后按"停止"鍵。

10.沖擊:先按一下"預落

錘"鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下"落錘"鍵，錘體下落，沖擊試樣。注意:按下"預落錘"鍵:鍵

止指示燈不亮，說明試樣太高

需重新調(diào)整試樣高度。"

預落錘"鍵:按動此鍵，進入預落錘狀態(tài)(試樣安裝好后)，按下"落錘"

鍵，錘體即刻落下，按

其他鍵解除落錘狀態(tài)。

11.當錘體沖擊試樣后，

試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，光電信號控制抱錘機構(gòu)迅速將反彈錘體夾(接)住，達到防止二次沖擊的目的。

12.按"快降"鍵，錘座

上的插銷插入電磁閥座，并壓下微動開關，下降停止。

13.按第2步驟，取出試樣

，再放入新試樣，重復步驟3-9，中途也可進行一些調(diào)整檢查工作。

14.關機:關閉電控箱電源開關和總電源。

落錘式?jīng)_擊試驗機主要技術指標：

　　大沖擊能量： 

300 J 可根據(jù)用戶要求增加沖擊能量值；可達到2000J

　　大沖擊高度：

2000 mm 標尺誤差 ±１％

　　落錘質(zhì)量范圍： 

0.25--15kg

        落錘組合質(zhì)量： 

大組合質(zhì)量15KG ± 0.1%

        沖 頭 規(guī)  格： 

A     R=10mm

                   B     R=20m

                  C     R= 5mm

                  BB   R=30mm

        沖擊中心與夾具

中心偏差不大于2mm

        電動提升機構(gòu)

大提升力    20kgf

        牽引電磁鐵

大吸力不小于  20kgf

        管材V型托板          

200×300×25mm3

        板材圓環(huán)型夾板　 

Ф　40±1.0mm

　                Ф　80±2.0mm

　　               Ф　130±2.5mm

    試樣尺寸         直徑20-400mm

落錘從一定高度落到試樣上，

造成50%試樣破壞時的質(zhì)量

中值破壞高度(mean failure height)

一定質(zhì)量的落錘到試樣上，造成50%試樣破壞時的高度

中值破壞能量(mean failure energy)

造成50%試樣破壞的能量，等于下落高度與中值破壞質(zhì)量之

乘積(恒高度法)，

或等于恒質(zhì)量與中值破壞高度之乘積(恒質(zhì)量法)

沖擊高度(impact height)

由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。

試樣的破壞(failure of test specimen)

光照條件下，

肉眼見到的沖擊所造成的裂痕或裂紋

沖擊缺口分U型和V型兩種

特點：  

1、數(shù)字顯示沖擊高度，具有自動吸錘、自動升降、自動防止二次沖擊等功能。 

2、工作臺可上下調(diào)節(jié)，具備試樣自動對零位功能。

3、提升機構(gòu)采用感應剎車電機驅(qū)動，預至高度具有自動由高速變低速功能，避免了使用一個速度（高速）在到達預至高度時電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向前貫量，造成高度定位出現(xiàn)誤差的可能。

4、本機為鏈條傳動上升與下降，鏈條、鏈輪及電機相配合，避免了使用鋼絲繩上升或下降容易出現(xiàn)鋼絲繩纏繞在一起的現(xiàn)象發(fā)生。

5、該設備醉大沖擊能量為300焦耳，存在一定的操作危險性，本公司落錘沖擊試驗機采用雙管式結(jié)構(gòu)，操作時更為安全可靠。