| 品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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熔融指數(shù)熔體流動速率儀是一種表示塑膠材料加工du時的流動性zhi的數(shù)值。其測試方法是先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.095mm圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。熔融指數(shù)熔體流動速率儀本儀器適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率的測定,本標準等同采用了ISO 1133：1997的規(guī)定。
產(chǎn)品特點
1、測得的結(jié)果可自動相互轉(zhuǎn)化，具有熔體密度測試功能，并設(shè)有砝碼自動加載裝置,一機多能,計時、切料、加載、結(jié)果打印自動化；
2、控制軟件可實現(xiàn)對參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、切料、計量校準、自動加載砝碼、定時、MFR及MVR結(jié)果的顯示、熔體密度的計算，試驗結(jié)束可以進行試驗數(shù)據(jù)的查詢與打印等功能。為防止誤操作，部分重要操作需使用密碼驗證；
3、全彩色觸摸屏、中英文雙語操作界面。該儀器結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、控制系統(tǒng)穩(wěn)定；
4、升溫速度快、超調(diào)量極??；恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護、恒溫聲音提示、回復時間聲音提示等功能；
5、通過設(shè)置，自動識別ASTM標準、ISO標準、國標的試驗區(qū)間；
6、使用體積法試驗時，可測定規(guī)定時間試樣的MVR值，稱量試樣后得出MFR值，與質(zhì)量法測試結(jié)果進行比對；
7、系統(tǒng)具有試驗參數(shù)存儲功能，可存儲質(zhì)量法和體積法各八組試驗參數(shù)。
該機主要用于測定聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物的熔融流動速率。
產(chǎn)品適用于以下標準：
GB/T 3682.1-2018 塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法
GB/T 3682.2-2018 塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的測定 第2部分：對時間-溫度歷史和（或）濕度敏感的材料的試驗方法
主要技術(shù)參數(shù)
1、 擠壓出料部分
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152± 0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
2、 標準試驗負荷（共8級）
1級：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體)=3.187N
2級：1.200kg=（0.325+2號0.875砝碼）=11.77N
3級：2.160kg= (0.325+3號1.835砝碼) =21.18N
4級：3.800kg= (0.325+4號3.475砝碼) =37.26N
5級：5.000kg= (0.325+5號4.675砝碼) =49.03N
6級：10.000kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07N
7級：12.500kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼+7號2.500砝碼)=122.58N
8級：21.600kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼+7號2.500砝碼+8號2.915砝碼)=211.82N
儀器特點
一機多能,計時、切料、結(jié)果打印自動化?？刂栖浖蓪崿F(xiàn)對參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、切料、計量校準、定時及MFR結(jié)果的顯示,試驗結(jié)束可以進行試驗數(shù)據(jù)的查詢與打印等功能。為防止誤操作，部分重要操作需使用密碼驗證。全彩色5寸觸摸屏、中文/英文操作界面、實時溫控曲線。該儀器結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、控制系統(tǒng)穩(wěn)定。升溫速度快、超調(diào)量極?。缓銣鼐雀?；在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護、恒溫報警、操作提示等功能。
B款機型是*的，更加美觀大氣，控溫系統(tǒng)有實時控溫曲線；料筒內(nèi)壁光滑，處理工藝高，口模采用碳化鎢材質(zhì)，硬度高，質(zhì)量好。
符合標準
標準號 | 標準名稱 |
GB/T 3682-2018 | 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定-MFR |
ISO1133-1:2011 | Plastics—Determination of the meltmass-flow rate(MFR) and melt volume-flow rate(MVR) of thermoplastics – Part 1:Standard method |
ASTM D1238 | 用擠壓塑料計測量熱塑性塑料熔體流動速率的試驗方法 |
環(huán)境要求：
1）環(huán)境溫度：10℃—40℃的范圍內(nèi)；2）環(huán)境相對濕度在30%—80%以內(nèi)；
本標準規(guī)定了熔體流動速率儀的術(shù)語和定義、主機結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運驗、貯存、隨行文件。
擠壓出料部分JB/T 5456《熔體流動速率儀技術(shù)條件》
注，料說壁遍可酒對裝在壁內(nèi)的仙K電僅訣未所有此類傳曾?拇根擁所用湛度計的類型.在離 ??塑料融化速度測試儀-定電窩的＜8體中用定、
如果使用沸桐清洗料筒.要注怠J￡對下一步測試可隴產(chǎn)生的影響應(yīng)是可筮略不計的.
熔體體積流動速率 melt volumeflow rate MVR
主要技術(shù)參數(shù)活塞可以中空.也可以實心.在使用小負荷試臉時.活塞應(yīng)該是空心的.否則可龍達不到規(guī)定的醉小 負倚。當使用較大負荷試羚時，空心活塞是不適合的.因為較大負荷好能使其變形，鹿使用實心活客.或 使用貝有活塞號點的空心活塞.如果使用后若?由于這神活塞桿比通常的活塞桿長，應(yīng)確保沿活霧的熱 損失不會改變材料的試齢溫度
熔流儀應(yīng)能在下列條件下正常工作∶a）環(huán)境溫度為10℃～40℃;b）環(huán)境相對濕度為30%~80%∶c）電源電壓波動不超過其額定值的±10%∶d）周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強的空氣對流∶e）周圍無振動，無較強的電磁場干擾。5.2料筒、活塞、口模52.1料篇
料筒底部的隔熱板應(yīng)使金屬暴露面積小于4cm2，宜用三氧化鋁、陶瓷纖維或其他合還材料作為底部隔熱材料，以免黏附擠出物。5.2.2活塞
部活塞桿直徑C不大于9 mm。活塞表面硬度應(yīng)略小于料簡內(nèi)壁的硬度?；钊^的表面粗糙度Ra的醉大值為025 um?；钰A頭示意圖知圖2所示。
狀林腳若不徑預(yù)先壓斜，試發(fā)附捋不能得劑無氣泡的小條.試驗前應(yīng)按黑材料規(guī)格標準.對材料進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，必要時.還應(yīng)進行檜定化處理.儀器的溫度校正、清洗和維護控電系統(tǒng)的校正
產(chǎn)品簡介在擠壓式熔流儀料簡中，在規(guī)定溫度、力和活塞位置的條件下，通過規(guī)定長度和直徑的口模的熔融樹脂的擠出速率。測得的速率以在規(guī)定時間內(nèi)擠出的體積表示。
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
GB/T3682 熱塑性型料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定GB/T4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分∶試驗方法JB/T6147—2007 試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求
如果材料的嬌體成動速率為于10g/10 niin.ft預(yù)熱過程中或樣的扱失就不隴忽視.在這抻情況F, 預(yù)熱時就要用不加負荷或以加小負荷的活塞.直到4 min fft趨期結(jié)賣再把負倚改變?yōu)樗枰膯T荷 < 當 培體流的速率41?常髙時，噂応要使用口模塞.
方法A所用附件出料口長度：8.000±0.025毫米
為r保證儀糖運轉(zhuǎn)艮好，料簡和活塞應(yīng)釆用不同硬度的材料制成?為方便維修和更換.料筒宜用較 活慕更硬的材料制成.
下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其醉新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
切斷丁具，用于切割濟出的試樣.可用邊緣可利的刮刀
在擠壓式熔流儀料筒中，在規(guī)定溫度、力和活塞位置的條件下，通過規(guī)定長度和直徑的口模的熔融樹脂的擠出速率。測得的速率以在規(guī)定時間內(nèi)擠出的質(zhì)量表示。
只要能撕裝入樣筒內(nèi)膛?試樣可為任何形狀.例如：粉料、臉料或薄膜碎片,
GB/T2611—2007 試驗機通用技術(shù)要求
料筒內(nèi)膛硬度碰不小干500 (HV5?HV100)堆氏硬度，表面粗鮭度Rat 9術(shù)平均偵>醉小于 O.25“m(GB/T 1031 1995);如果需要.可安裝一個活塞導向套，以減少因活塞不對中所引起的準擦. 使實際負背與標稱負前間的誤差.不大r±o. 5% .
GB/T 1031 — 1995 表面粗槌度 參數(shù)及Jtft(fl(neq ISO 468.1982)
注∶;MR的單位為克每10分（gl0mn）。自s接受的替代單位為分克每分（demin）（1gmie=l gi10min）。3.2
方法A 6- 1清洗儀器在開始做-組試咬浦.要保證料筒在詵定溫度恒混不少于15 min.
規(guī)范性引用文件
術(shù)語和定義主要儀器基本上是一臺在設(shè)定溫度條件下操作的擠岀式塑度儀.基本結(jié)構(gòu)如圖1所示.熱塑性材 朋裝在垂直料筒中.在承受負荷的活塞作用卜經(jīng)標準卩模擠出.該儀器由下列纟要部件組成：
下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1
料筒：囲定在垂腐位質(zhì)，由能夠住加熱體系達到的醉髙溫度下抗磨損和抗腐燭的材料制成，而旦 與被刪梯!Wi不發(fā)生反應(yīng).對某些待殊材料.彌試溫度要求能達到450C.科筒K度為115?180 mm,內(nèi) 徑：9.550 mm士0. 025 mm,底部的決熱應(yīng)使金屬暴綁面積小于4 cm：.建議用三氣化二蛆陶瓷雄或M 他合話材料用作底部絶癇材料，以免粘附濟出物.
本方法不適用『流變行為受水解.縮聚或交聯(lián)影響的煉型性塑料，
活塞的長度應(yīng)大于料簡的長度，活寨頭長度A為（635±0.10）mm?；钊^直徑B為（9.474±0.007）mm。活寨頭的下部邊緣應(yīng)有一個半徑R為04.49mm的倒角，上部邊緣應(yīng)光滑?；钊^的上
本標準適用于測定熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR所使用的溫度在 0℃~450℃范圍內(nèi)的熔體流動速率儀（以下簡稱熔流儀）。
內(nèi)孔嫂度應(yīng)不小F維氏艘度500<FIV5~HV100）.表面粗稲度處（算術(shù)平均偵）應(yīng)小于0. 25 （GB/T 1031-1995）. 口模不能突出】?料簡底部（見圖1）.其內(nèi)孔必須安裝縄與料筒內(nèi)孔同軸.
沮度校正時選用的材料必須能夠充分流動，以使水銀溫度汁的球在插入時不至用力過大而受到 損壞,在校正溫度時.爆體流動諼率＜MFR）大于45g/]Omin（2. 16 kg負荷）的材料是合適的.
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
注，MVR的單位為立方型來每10分（m/0mnb)
料簡應(yīng)采用在醉高工作溫度下抗磨損、抗腐蝕和導熱性能好的材料制成。5.2.1.2 料簡的長度應(yīng)在115mm～180mm之間，內(nèi)徑應(yīng)為（9590±0.007）mm，軸線直線度公差為40.04mm。料簡內(nèi)壁的維氏硬度應(yīng)不小于500（HVS~IV100），其表面粗糙度a的醉大值為0.5 um。
根據(jù)預(yù)先佔汁的流動速率.將3?8 g樣品裝入料紆（見義2）.裝料時.用手?持裝料桿（3.2. 1.1）壓 實樣料.對于機化算解極感的材料.妝料時應(yīng)盡可能避免接觸空氣，并在】min內(nèi)完成裝料過程.根據(jù)材 料的流動速率.將M負荷或未加負佝的活寤放入范圍沮度控制系統(tǒng)的準稿性應(yīng)定期校準，為此，先栗調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng).使控制溫度計協(xié)示 的料簡濕度恒定在妥求的溫度.把校準溫度計預(yù)熱到同樣溫度,然后將-些受試材料或替代 材料按試穀時的同樣步加入料箭.材料*裝好后等4 min,將綏準沮度計插入樣 品中.并沒入材料.苴到水吟球頂端離口模上表面10 mm為止.再過4】Omin,用校準溫度計與控制沮 度汁詼數(shù)差偵來校正控制沮度計所顯示的溫度，還應(yīng)沿料筒方向校準多點溫度以每10 mm間羅測定 試料iHlS.rt到呀口模上表面60 mm的點為止.兩個ffiftffi的醉大偏差應(yīng)符合表丨規(guī)定.
在活塞桿上應(yīng)刻有兩條相距（30±0.2）mm的環(huán)形參照標線，當活塞頭的下端與口模上端相距20mm時，上參照標線應(yīng)與料簡口（或其他參照點）齊平。活塞上這兩條環(huán)形參照標線作為測量時的參照點。
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
引用標準F列標準所包含的條文.通過在本鐸準中引用而構(gòu)成為本標準的條文.本標準岀版時.所示版本均 為有效.所有標灌都會被修訂.使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準醉新版本的W能性.
