M滾動摩擦磨損試驗機(jī)工作及結(jié)構(gòu)原理

M滾動摩擦磨損試驗機(jī)采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機(jī)電一體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦試驗。試驗前將試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗則可實(shí)現(xiàn)自動控制，并在每次試驗結(jié)束后蜂鳴提示?？刂葡到y(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高精度齒輪減速微型電動機(jī)驅(qū)動摩擦體進(jìn)行直線往復(fù)摩擦運(yùn)動。

產(chǎn)品優(yōu)勢： （1）試驗完畢后，可以隨意設(shè)定并獲?。耗硶r間段內(nèi)的試驗數(shù)據(jù) （2）曲線顯示：時間—溫度、時間—摩擦系數(shù)、溫度—摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)速—溫度等 （3）可以設(shè)定采集頻率，按照設(shè)定的采集頻率獲取試驗數(shù)據(jù)并導(dǎo)出到EXCEL （4）可以把試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線導(dǎo)出電子版，使試驗數(shù)據(jù)與試驗曲線結(jié)合，便于存檔和打印 （5）儀器傳動機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電極升級為交流伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)速精密可調(diào)，更加穩(wěn)定可靠，轉(zhuǎn)矩大，噪音小 （6）設(shè)置有封閉式砝碼加載裝置和摩擦試驗更加安全可靠，透明視窗可觀察摩擦狀態(tài) （7）轉(zhuǎn)速可調(diào)，可自由設(shè)置試驗速度 （8）打印報告參數(shù)可選，可以根據(jù)需要自行選擇要打印的實(shí)驗參數(shù) （9）10N.M量程傳感器與精密伺服電機(jī)配合，可以實(shí)現(xiàn)大負(fù)荷試驗需求 （10）外觀采用人工學(xué)曲線設(shè)計，外形美觀，簡潔大方 （11）新增加實(shí)時溫度采集功能，可以滿足在不同摩擦溫度下的試驗數(shù)據(jù) （12）配有油液槽，可以在油液里進(jìn)行測試

 參數(shù)及精度：

1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)

3、負(fù) 荷： 196N ± 0.2%（可擴(kuò)充到392N）

4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

6、計 數(shù) 器： 0-9999小時

7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。

8、速度精度：1%

9、負(fù)荷精度：0.5%

10、摩擦力矩精度：1%

11、計數(shù)器精度：1S

12、傳感器測量精度：0.1%

主要技術(shù)規(guī)格：

1、試驗力：2000N

2、試驗力示值相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過±2%

3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m

5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min

9、上試樣軸向***移動距離：±4mm

10、時間控制范圍：控制1s-9999min

11、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：控制   1-999999

12、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：計算機(jī)實(shí)現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實(shí)顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

 主要配置：

1、主機(jī)一臺

2、高精度扭矩傳感器一只

3、計算機(jī)一臺

4、4Kg砝碼兩件（備用一套）

5、標(biāo)準(zhǔn)磨擦環(huán)四件（備用兩件）

6、打印機(jī)一臺

7、產(chǎn)品使用說明書一份

8、產(chǎn)品合格證

9、產(chǎn)品裝箱單一份

10、整機(jī)重量：約45公斤

理論概述

工作原理

上下試樣軸的運(yùn)轉(zhuǎn)

雙速電動機(jī)（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以90%的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。

上試樣軸的固定

當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。

3.2.3兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整

試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進(jìn)行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機(jī)顯示器上顯示。

摩擦力矩的測量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機(jī)顯示器上顯示。

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機(jī)顯示器上顯示。