GB/T1040啞鈴裁刀試驗裁刀的使用方法及日常保養(yǎng)
1在我們買回橡膠刀具安裝到?jīng)_片設(shè)備或壓機上上進行試樣切割的時候,需要在切試塊的下面墊一塊高分子材料的墊板,以表面平整光骨尼龍墊板為,主要是防止在沖壓過程中裁刀的刀口沖過試樣而碰到中片設(shè)備的鋼質(zhì)平臺,因為這種工藝的刀具基本上是沒有韌性的,如果沖擊到鋼質(zhì)平臺,刀口會崩,那樣這把刀就沒用了，這一點也是放在條就和大學說明也體現(xiàn)了這點的重要性；
2刀具在出廠前是使用潤油涂過的,主要是防銹蝕,當我們經(jīng)常使用這層薄薄的潤骨油會消失,加上空氣中的水分,刀具很容易生銹而氧化,這樣下去刀口就會鈍化,原本鋒利的刀口出現(xiàn)了齒狀痕,而無法再進行以后的取樣工作，所以在日常使用中一定要定期的上油防銹；
3刀具自身是熱處理高碳鋼,注定了它是一個雖然堅硬但依然怕摔的工具，如果在使用過程中不慎摔落于地,刀口一定會砸壞,這樣一來刀具也沒有辦法繼續(xù)使用了,所以在我們使用過程中一定要做到輕拿輕放,更不能落于手。

GB/T1040啞鈴裁刀常用裁刀：

        1、3mm×100mm塑料膜、管啞鈴裁刀 
        2、4mm×75mm橡膠線纜啞鈴裁刀 
        3、4mm×50mm橡膠線纜啞鈴裁刀 
        4、5mm×56mm模壓、樹脂啞鈴裁刀 
        5、6mm×115mm橡膠、塑料啞鈴裁刀 
        6、10mm×120mm塑料薄膜啞鈴裁刀 
        7、10mm×150mm塑料薄膜啞鈴裁刀 
        8、13mm×152mm多孔材料啞鈴裁刀 
        9、直角撕裂裁刀 
        10、塑鋼門窗雙V缺口沖擊裁刀
        11、星月型撕裂裁刀
        12、褲形撕裂裁刀

外觀要求裁刀不得有裂紋，有劈斑和其他污痕。刃口部位不得有卷刃，崩刃和白刃等，研磨部位不得有明顯的機加工痕跡。粗糙度裁刀研磨部位應(yīng)內(nèi)外研磨，其粗糙度為0.8um,其他部位的粗糙度不大于3.2um。

國標1型啞6*115mm：裁刀長度115mm*狹窄平行寬度6mm

國標1A型5*100mm：裁刀長度100mm*狹窄平行寬度5mm

國標2型4*75mm：裁刀長度75mm*狹窄平行寬度4mm

國標3型4*50mm：裁刀長度50mm*狹窄平行寬度4mm

國標4型2*35mm：裁刀長度35mm*狹窄平行寬度2mm

裁刀3*100mm: 長度100mm*狹窄平行寬度3mm

裁刀10*120mm: 長度120mm*狹窄平行寬度10mm

裁刀10*150mm: 長度150mm*狹窄平行寬度10mm

裁刀13*152mm: 長度152mm*狹窄平行寬度13mm

直角撕裂裁刀
塑鋼門窗雙V缺口沖擊裁刀
星月型撕裂裁刀
褲形撕裂裁刀各種方形裁刀 環(huán)形裁刀 矩形裁刀。

友情提示：

　　裁刀刃口的保養(yǎng)是十分重要的?？梢杂媚ナ?jīng)常輕輕地研磨和修整刃口，并通過一系列試驗后試樣的斷裂點來評價刃口的狀況。當把斷裂的試樣從試驗機的夾持器上取下時，檢驗試樣是否有總在同一點，或接近同一點上出現(xiàn)斷裂的趨勢，如果有這一趨勢，表明刃口在這個特定部位上可能變鈍，有缺口或卷刃。

　　裁切潤滑：

　　用稀釋的洗滌液對裁刀或樣品表面進行潤滑，使用潤滑劑后應(yīng)注意擦干金屬表面，涂上防銹油，防止刃口銹蝕。