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電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀 交直流兩用
簡要描述:電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀 交直流兩用環(huán)境介質(zhì)—有關(guān)本測試法的文件應(yīng)說明環(huán)境介質(zhì)和測試溫度。為了避免閃絡(luò)以及使擊穿前局部放電的影響最小化,即使是對(duì)于快速測試,應(yīng)更傾向于甚至是必須在絕緣液中進(jìn)行測試(參見6.4.1)。絕緣液中獲得的擊穿值不能與空氣中獲得的值進(jìn)行比較。絕緣液的性質(zhì)和前次使用的程度也會(huì)影響測試的結(jié)果。在某些場合,在空氣中進(jìn)行測試,需要大量的測試樣
更新時(shí)間:2025-07-09
產(chǎn)品型號(hào):BC-50A
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:2004
| 品牌 | 北廣精儀 | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 
|---|---|---|---|
| 擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶,電氣 | 
電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀 交直流兩用
多實(shí)驗(yàn)室精度——在不同實(shí)驗(yàn)室中(或者同一實(shí)驗(yàn)室不同設(shè)備上)進(jìn)行測試的精度是變化的。通過使用同一類型的設(shè)備,嚴(yán)格控制測試樣的準(zhǔn)備,電極以及測試流程,單個(gè)操作員的精度是近似的。但如果對(duì)來自不同實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果進(jìn)行比較,就必須評(píng)估不同實(shí)驗(yàn)室的精度。
9支撐數(shù)據(jù)已經(jīng)歸檔在ASTM國際總部中,通過申請(qǐng)研究報(bào)告RR:D09-1026可獲得這些數(shù)據(jù)。
15.4如果測試材料,試樣厚度,電極結(jié)構(gòu),或環(huán)境介質(zhì)不同于表1所列,或是測試設(shè)備中電流感應(yīng)元件的擊穿標(biāo)準(zhǔn)得不到嚴(yán)格控制,那么將無法達(dá)到15.2和15.3中所規(guī)定的精度,對(duì)于需要測試的材料來說,涉及本測試方法的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能確定該材料的精度適用范圍。參見5.4~5.8以及6.1.6。
15.5使用特殊的技術(shù)和設(shè)備、使材料厚度的精度達(dá)到0.01in甚至更小。電極不能損壞試樣的接觸面。準(zhǔn)確的測定擊穿電壓。
15.6偏差——該測試方法不能測定固有絕緣強(qiáng)度。測試結(jié)果取決于試樣的幾何形狀,電極和其他可變參數(shù),以及樣品的性質(zhì),這使得很難描述偏差。
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀
16. 關(guān)鍵詞
16.1擊穿,擊穿電壓,校準(zhǔn),擊穿標(biāo)淮,介電擊穿電壓,介電失效,介電強(qiáng)度,電極,閃絡(luò),電源頻率,過程控制測試,驗(yàn)證測試,質(zhì)量控制測試,快速增加,研究測試,取樣,慢速,逐步,環(huán)境介質(zhì),耐壓。
附錄
(非強(qiáng)制信息)
Xl. 絕緣強(qiáng)度測試的意義
X1.1 介紹
簡要回顧了擊穿的三種假定機(jī)制,分別是:(1)放電或電暈機(jī)制,(2)熱機(jī)制,以及(3)固有機(jī)制,討論了在原理上對(duì)實(shí)際電介質(zhì)產(chǎn)生影響的因素,并對(duì)數(shù)據(jù)的解釋提供幫助。擊穿機(jī)制常常與其他機(jī)制相結(jié)合,而非單獨(dú)發(fā)揮效用。隨后的討論僅針對(duì)固體和半固體材料。介電擊穿的假定機(jī)制由放電造成的擊穿——在對(duì)工業(yè)材料進(jìn)行的許多測試中,都是由于放電造成了擊穿,這通常造成較高的局部場。對(duì)于固體材料來說,放電常常發(fā)生在環(huán)境介質(zhì)中,因此增加測試的區(qū)域?qū)⒃陔姌O邊緣上或外側(cè)產(chǎn)生擊穿。放電也會(huì)發(fā)生在內(nèi)部出現(xiàn)或生成的一些泡沫或氣泡里。這會(huì)造成局部的侵蝕或化學(xué)分解。這些過程將一直持續(xù)到在電極間形成的失效通路為止。熱擊穿——在置于高強(qiáng)度電場時(shí),在許多材料內(nèi)的局部路徑上會(huì)積聚大量的熱,這將造成電介質(zhì)和離子導(dǎo)電性能的損失,進(jìn)而迅速產(chǎn)生熱量,所產(chǎn)生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩(wěn)定性,導(dǎo)致了擊穿的發(fā)生。
固有擊穿——如果放電或熱穩(wěn)定性都不能造成擊穿,那么在電場強(qiáng)度大到足以加速電子穿過材料時(shí),仍將發(fā)生擊穿。標(biāo)準(zhǔn)電場強(qiáng)度被稱為固有絕緣強(qiáng)度。雖然機(jī)制本身也許已經(jīng)涉及,但本測試法仍不能測試固有絕緣強(qiáng)度。絕緣材料的性質(zhì)固態(tài)工業(yè)絕緣材料通常是非均勻的,且含有許多不同的電介質(zhì)缺陷。試樣上常常發(fā)生擊穿的區(qū)域,并不是那些電場強(qiáng)度最大的區(qū)域,有時(shí)甚至是那些遠(yuǎn)離電極的區(qū)域。在應(yīng)力下卷中的薄弱環(huán)節(jié)有時(shí)將決定測試的結(jié)果。 測試和測試樣狀況的影響因素——通常,隨著電極區(qū)域的增加,擊穿電壓會(huì)降低,這種影響對(duì)于薄試樣來說更為明顯。電極的幾何形狀也會(huì)影響測試的結(jié)果。制作電極的材料也會(huì)對(duì)測試結(jié)果產(chǎn)生影響,這是因?yàn)殡姌O材料的熱導(dǎo)性和功函會(huì)對(duì)熱機(jī)制和發(fā)電機(jī)制產(chǎn)生影響。通常來說,由于缺乏相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),所以很難確定電極材料的影響。試樣厚度——固體工業(yè)絕緣材料的絕緣強(qiáng)度主要取決于試樣的厚度。經(jīng)驗(yàn)顯示,對(duì)于固體和半固體材料來說,絕緣強(qiáng)度與以試樣厚度為分母的分?jǐn)?shù)成反比,更多的證據(jù)顯示,對(duì)于相對(duì)均勻的固體來說,絕緣強(qiáng)度與厚度的平方根互為倒數(shù)。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來,那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因?yàn)樵谶@種情況下,可以隨意固定電極間距,所以習(xí)慣在液體或可溶固體中進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測試,此時(shí)電極間具有標(biāo)準(zhǔn)的固定空間。因?yàn)榻^緣強(qiáng)度取決于厚度,所以如果在報(bào)告絕緣強(qiáng)度數(shù)據(jù)時(shí)缺乏測試所用試樣的起始厚度,那么這樣的數(shù)據(jù)將毫無意義。
溫度——試樣和環(huán)境介質(zhì)的溫度將影響絕緣強(qiáng)度,雖然對(duì)于大多數(shù)材料來說,微小的環(huán)境溫度變化對(duì)材料造成影響可以忽略不計(jì)。通常,絕緣強(qiáng)度隨溫度的升高而降低,但其強(qiáng)度的極限取決于被測材料。由于材料需要室溫以外的條件下發(fā)揮作用,所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里,對(duì)絕緣強(qiáng)度與溫度的關(guān)系進(jìn)行確定。時(shí)間——電壓應(yīng)用的速率也會(huì)影響測試結(jié)果。通常,擊穿電壓隨電壓應(yīng)用速率的增加而提高。這是預(yù)料之中的,因?yàn)闊釗舸C(jī)制有賴于時(shí)間,而放電機(jī)制也有賴于時(shí)間,雖然在一些情況下,后一種機(jī)制通過產(chǎn)生局部電場高臨界強(qiáng)度造成快速失效波形——通常,應(yīng)用電壓的波形也會(huì)影響絕緣強(qiáng)度。在本測試方法的限制說明中,波形的影響是不顯著的。頻率——對(duì)于本測試法,在工業(yè)用電頻率范圍內(nèi),頻率的變化對(duì)絕緣強(qiáng)度的影響將不是那么顯著。但是,不能從本測試法所得結(jié)果中推斷出其他非工業(yè)用電頻率(50到60HHz)對(duì)絕緣強(qiáng)度的影響。
X1.4.7環(huán)境介質(zhì)——通常測試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料,是將試樣浸入到液體介質(zhì)中,例如變壓器油,硅油,或是氟利昂中,以減小擊穿前表面放電的影響。這已經(jīng)由S.Whitehead10所揭示,為了避免固體試樣在達(dá)到擊穿電壓前在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生放電現(xiàn)象,在交流電測試中,有必要確保:
(X1.1)
如果浸入的液體介質(zhì)是一種低損耗材料,該公式可以簡化為:
(X1.2)
如果浸入的液體介質(zhì)是一種半導(dǎo)體材料,那么該公式可以變?yōu)椋?/p>
(X1.3)
式中:
E=絕緣強(qiáng)度;
f=頻率;
ε和ε′=介電常數(shù);
D=耗散因數(shù);
o=電導(dǎo)率(S/m);
下標(biāo):
m指浸入介質(zhì);
r指相對(duì)值;
O指自由空間;
(εO=8.854×10-12F/m)
s指固體電介質(zhì)。
X1.4.7.1Whitehead指出,要避免表面放電,則應(yīng)提高Em和εm或是提高σm。通常規(guī)定使用變壓器油,其介電性能是這樣的,如果電場強(qiáng)度Es達(dá)到以下水平,則會(huì)發(fā)生邊緣擊穿:
(X1.4)
如果測試樣很厚,且其介電常數(shù)很小,那么含有ts的量將成為相對(duì)影響因數(shù),介電常數(shù)與電場強(qiáng)度的乘積將近似于一個(gè)常數(shù)。11Whitehead也指出(p. 261)使用潮濕的半導(dǎo)體油將能有效減少邊緣放電的現(xiàn)象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現(xiàn),那么此介質(zhì)將不能與其他介質(zhì)進(jìn)行比較。也應(yīng)該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質(zhì)充滿,固體的擊穿強(qiáng)度將受到浸入介質(zhì)電氣性質(zhì)的直接影響。
X1.4.8相對(duì)濕度——相對(duì)濕度影響絕緣強(qiáng)度是因?yàn)闇y試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質(zhì)損耗和表面電導(dǎo)率。因此,它的重要性很大程度上有賴于測試材料的性質(zhì)。但是,即使材料只吸收了一點(diǎn)甚至沒有吸收水分,仍會(huì)受到影響,因?yàn)樵谟兴那闆r下,將大大提高放電的化學(xué)效應(yīng)。除此之外,還應(yīng)調(diào)查暴露在電場強(qiáng)度中的影響,通常通過標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)流程來控制或限制相對(duì)濕度的影響。
10文獻(xiàn):Whitehead, S., 固體介電擊穿, Oxford University Press, 1951.
X1.5 評(píng)估
X1.5.1通電設(shè)備絕緣的一個(gè)基本要求就是它應(yīng)能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對(duì)測試進(jìn)行評(píng)價(jià),以評(píng)價(jià)處于高壓應(yīng)力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進(jìn)一步考察的初步測試,但是它無法就兩個(gè)重要方面進(jìn)行全部評(píng)估。首先,安裝在設(shè)備上的材料條件與測試條件大為不同,尤其在考慮了電場結(jié)構(gòu)和暴露在電場中的材料面積,電暈,機(jī)械應(yīng)力,周圍介質(zhì)以及與其他材料的連接之后,更是如此。第二,在服務(wù)時(shí),會(huì)出現(xiàn)很多惡劣的影響,例如熱,機(jī)械應(yīng)力,電暈及其產(chǎn)物,污染物等等,都會(huì)使擊穿電壓遠(yuǎn)低于最初安裝時(shí)的擊穿電壓值。在實(shí)驗(yàn)室測試中,可以合并其中的一些影響,進(jìn)而對(duì)該材料做出更準(zhǔn)確的估計(jì),但是最終考察的仍然是那些處于實(shí)際服務(wù)的材料性質(zhì)。
X1.5.2介質(zhì)擊穿測試能作為材料檢測或是質(zhì)量控制測試,作為一種推測其他條件的手段,例如變率,或是指明惡化的過程,如熱老化。在使用本測試法時(shí),擊穿電壓的相對(duì)值比絕對(duì)值更重要。
X2. D149測試法所涉及的標(biāo)準(zhǔn)
X2.1 介紹
X2.1.1本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)都與在電源頻率下電介質(zhì)強(qiáng)度的測定有關(guān),或與測試設(shè)備元件或用于測定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力,力圖將所有涉及D149測試法的標(biāo)準(zhǔn)都包含進(jìn)來,但是該清單仍是不的,在本附錄出版之后編寫或修改的標(biāo)準(zhǔn)都未能包含進(jìn)來。
X2.1.2在一些標(biāo)準(zhǔn)中,要用D149測試法測定介質(zhì)強(qiáng)度或擊穿電壓,但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致,否則不用使用其他文件,包括本目錄所列的文件,來作為本測試法的參考。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
表X2.1 試驗(yàn)方法D149引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)
ASTM代號(hào)  | 卷號(hào)  | 標(biāo)準(zhǔn)類型  | 標(biāo)題  | 
不具體到某種材料或材料類別的通用標(biāo)準(zhǔn):  | |||
D1389  | 10.01  | 測試方法  | 薄電氣絕緣材料,驗(yàn)證測試  | 
D1868  | 10.01  | 測試方法  | 局部放電脈沖的檢測和測量  | 
D1999  | 08.02  | 指導(dǎo)  | 為國際商務(wù)而對(duì)測試樣和測試參數(shù)進(jìn)行的選擇  | 
D2275  | 10.01  | 測試方法  | 表面局部放電與電壓耐受  | 
D2304  | 10.01  | 測試方法  | 熱耐力,剛性絕緣材料  | 
D3151  | 10.02  | 測試方法  | 電應(yīng)力下的熱失效  | 
D3382  | 10.02  | 測試方法  | 測量由于局部放電而轉(zhuǎn)移的能量和電荷  | 
D3426  | 10.02  | 測試方法  | 絕緣強(qiáng)度使用的脈沖波  | 
D3755  | 10.02  | 測試方法  | 絕緣強(qiáng)度所使用的直流電壓  | 
D2756  | 10.02  | 測試方法  | 樹狀擊穿  | 
E1420  | 12.02  | 指導(dǎo)  | 電離輻射材料的確定  | 
織物、纖維、紙張、磁帶、膜、柔性復(fù)合材料和涂層織物:  | |||
D69  | 10.01  | 測試方法  | 摩擦帶  | 
D202  | 10.01  | 測試方法  | 未處理的絕緣紙張  | 
D295  | 10.01  | 測試方法  | 涂漆棉織帶  | 
D373  | 10.01  | 規(guī)范  | 黑色斜向截切涂漆布和膠帶  | 
D619  | 10.01  | 測試方法  | 硫化纖維  | 
D902  | 10.01  | 測試方法  | 樹脂鍍膜玻璃纖維和膠帶  | 
D1000  | 10.01  | 測試方法  | 壓敏膠帶  | 
D1458  | 10.01  | 測試方法  | 硅膠鍍膜玻璃纖維和膠帶  | 
D1459  | 10.01  | 規(guī)范  | 硅樹脂玻璃纖維漆布和膠帶  | 
D1830  | 10.01  | 測試方法  | 柔性材料,熱耐力,彎形電極法  | 
D2148  | 10.01  | 測試方法  | 可接合膠帶  | 
D2305  | 10.01  | 測試方法  | 聚合膜  | 
D2381  | 10.01  | 測試方法  | 柔性復(fù)合材料  | 
D2413  | 10.01  | 測試方法  | 樹脂浸漬紙和板  | 
D3308  | 08.03  | 規(guī)范  | PTFE樹脂切削帶  | 
D3368  | 08.03  | 規(guī)范  | FEP碳氟樹脂薄板和薄膜  | 
D3369  | 08.03  | 規(guī)范  | TFE碳氟樹脂鑄膜  | 
D3664  | 10.02  | 規(guī)范  | 聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯膜  | 
D4325  | 10.02  | 測試方法  | 半導(dǎo)體和絕緣膠帶  | 
D4969  | 08.03  | 規(guī)范  | PTFE鍍膜玻璃纖維  | 
D5214  | 10.02  | 測試方法  | 聚酰亞胺樹脂膜  | 
聚合物成型和嵌入化合物電壓擊穿試驗(yàn)儀:  | |||
D704  | 08.01  | 規(guī)范  | 三聚氰胺甲醛模塑化合物  | 
D705  | 08.01  | 規(guī)范  | 脲醛樹脂模塑化合物  | 
D729  | 08.01  | 規(guī)范  | 偏氯乙烯模塑化合物  | 
D1430  | 08.01  | 規(guī)范  | 聚氯三氟乙烯(PCTFE)塑料  | 
D1636  | 08.02  | 規(guī)范  | 烯丙基模塑化合物  | 
D3013  | 08.02  | 規(guī)范  | 環(huán)氧模塑化合物  | 
D3222  | 08.03  | 規(guī)范  | 多聚(偏氟乙烯)模塑,擠壓,涂層材料  | 
D3748  | 08.03  | 操作規(guī)程  | 高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料  | 
D3935  | 08.03  | 規(guī)范  | 聚碳酸酯材料  | 
D4000  | 08.03  | 分類  | 特殊用途塑料分類系統(tǒng)  | 
D4066  | 08.03  | 規(guī)范  | 尼龍注塑和擠壓材料  | 
D4067  | 08.03  | 規(guī)范  | 聚苯硫醚注塑和擠壓材料  | 
D4098  | 08.03  | 操作規(guī)程  | 高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料  | 
云母,玻璃和陶瓷電壓擊穿試驗(yàn)儀  | |||
D116  | 10.01  | 測試方法  | 玻璃化陶瓷材料  | 
D352  | 10.01  | 測試方法  | 貼云母  | 
D748  | 10.01  | 規(guī)范  | 天然云母塊  | 
D1039  | 10.01  | 測試方法  | 玻璃粘結(jié)云母  | 
D1677  | 10.01  | 測試方法  | 未處理的云母片  | 
D2442  | 15.02  | 規(guī)范  | 氧化鋁陶瓷  | 
套管、管材、薄板和棒材電壓擊穿試驗(yàn)儀:  | |||
D229  | 10.01  | 測試方法  | 剛性板和剛板材料  | 
D348  | 10.01  | 測試方法  | 層壓管  | 
D349  | 10.01  | 測試方法  | 層壓輪棒  | 
D350  | 10.01  | 測試方法  | 柔滑處理套管  | 
D709  | 10.01  | 規(guī)范  | 層壓熱固材料  | 
D876  | 10.01  | 測試方法  | 非剛性偏氯乙烯聚合管  | 
D1675  | 10.01  | 測試方法  | TFE氟碳管  | 
D1710  | 10.01  | 規(guī)范  | TFE氟碳棒  | 
D2671  | 10.02  | 測試方法  | 熱縮管  | 
D3293  | 08.03  | 規(guī)范  | PTFE模壓板  | 
D3294  | 08.03  | 規(guī)范  | PTFE模壓基本形狀  | 
D3295  | 08.03  | 規(guī)范  | PTFE套管  | 
D3296  | 08.03  | 規(guī)范  | TFE氟碳套管  | 
D3394  | 10.02  | 規(guī)范  | 絕緣板(紙板)  | 
D4787  | 06.01  | 操作規(guī)程  | 液態(tài)和片狀襯砌  | 
D4923  | 08.03  | 規(guī)范  | 增強(qiáng)型熱固塑料桿  | 
清漆、涂料、絕緣液和絕緣氣,以及溶劑:  | |||
D115  | 10.01  | 測試方法  | 清漆  | 
D1932  | 10.01  | 測試方法  | 熱耐力,柔性清漆  | 
D2477  | 10.03  | 測試方法  | 絕緣氣  | 
D3214  | 10.02  | 測試方法  | 涂層粉末及其涂層  | 
D4733  | 10.02  | 測試方法  | 不溶解的清漆  | 
橡膠及橡膠制品:  | |||
D120  | 10.03  | 規(guī)范  | 橡膠絕緣手套  | 
D178  | 10.03  | 規(guī)范  | 橡膠絕緣墊  | 
D1048  | 10.03  | 規(guī)范  | 橡膠絕緣毯  | 
D1049  | 10.03  | 規(guī)范  | 橡膠絕緣罩  | 
D1050  | 10.03  | 規(guī)范  | 橡膠絕緣線管  | 
D1051  | 10.03  | 規(guī)范  | 橡膠絕緣套管  | 
填料:  | |||
D176  | 10.01  | 測試方法  | 固定填充和處理化合物  | 
膠黏劑  | |||
D1304  | 15.06  | 測試方法  | 用作電氣絕緣的膠黏劑  | 
電線電纜絕緣:  | |||
D470  | 10.01  | 測試方法  | 交聯(lián)絕緣和電線電纜夾套  | 
D1676  | 10.01  | 測試方法  | 電磁線上的隔熱膜  | 
D2307  | 10.01  | 測試方法  | 電磁線上的絕緣膜,熱耐力  | 
D2633  | 10.02  | 測試方法  | 交聯(lián)絕緣和電線電纜夾套  | 
D3032  | 10.02  | 測試方法  | 連接線絕緣  | 
D3353  | 10.02  | 測試方法  | 電磁線上的纖維絕緣  | 
十四、報(bào)告
除非另有規(guī)定,報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容
a) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗(yàn))被試材料的全稱,試樣及其制備方法的說明;
b) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗(yàn))電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值(以kV表示);
c) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗(yàn))每個(gè)試樣的厚度<見5.4);
d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能;
e) 電極系統(tǒng);
f) 施加電壓的方式及頻率;
g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值(以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示);
h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度;
i) 試驗(yàn)前條件處理;
j)擊穿類型和位置的說明。
如果只需要簡單的結(jié)果報(bào)告,則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及低值和醉高值。
一、一般規(guī)定
1材料和儀器設(shè)備
紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;
熱態(tài)電性能測定專用恒溫烘箱:0~200℃;
擊穿強(qiáng)度測試儀;該儀器系由高壓變壓器、過電流繼電器、電壓調(diào)整裝置和電壓表等主要部件組成。
線路見圖1.
T
R
圖1接觸漆膜的電極底部應(yīng)經(jīng)常保持平整光滑。
二、測定方法
2測試條件
常態(tài)測定:在恒溫恒濕條件下測定,
電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀 交直流兩用受潮測定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進(jìn)行測定。試樣
從水中取出到測定完畢不得超過5min。
熱態(tài)測定;將高壓電極置于絕緣良好的專用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,然后放入試
樣,在此溫度下保持10min后進(jìn)行測定,
3測定步驟
按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下
進(jìn)行試驗(yàn)。作用于試樣上的電壓,由零位開始以連續(xù)均勻平穩(wěn)的速度升高,自開始至擊穿為止時(shí)間應(yīng)不
少于10s,至擊穿時(shí)讀取電壓值。
按圖3位置在試樣每面至少測定5點(diǎn)擊穿電壓,然后在擊穿點(diǎn)附近測量漆膜的厚度.銅片上每面任
何處的漆膜厚度均應(yīng)為0.05±0.005mm,

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